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Technologie die Verbindet -
von der HMI Oberfläche bis zur Elektronik.
Im Blog von EVYTRA dreht sich alles um moderne Human-Machine-Interfaces (HMI) und die Elektronik dahinter. Wir zeigen, wie kapazitive Bedienlösungen, robuste Gehäuse und Leiterplatten zu ganzheitlichen Systemen verschmelzen - speziell für Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen wie in der Gebäudeautomation, Medizintechnik, Industrie und in konsumentenorientierten Produkten. Kurz gesagt es geht um Embedded Systems und Leiterplatten.
Entdecken Sie spannende Einblicke in unsere Entwicklungsprozesse, Kundenprojekte und Innovationen rund um HMI und PCB – praxisnah, verständlich mit technischem Tiefgang und unter der Berücksichtigung von Kosten.
HMI Entwicklung und menschliche Reaktionszeit
Durchschnittliche Reaktionszeit beim Menschen: Was sie für die Planung von Bedienelementen bedeutet
Teil 1: Schritt für Schritt zur HMI-Entwicklung
Wie EVYTRA Ihr Neuprojekt realisiert – Schritt für Schritt zu Ihrem Medizintechnikprodukt
Teil 2: HMI von der Entwicklung bis zur Serienreife
HMI für Medizintechnik: Wie EVYTRA ihr Bedienpanel zur Serienreife bringt.
Glas oder Kunststoff? Eine Abwägung für die Gebäudesteuerung
Zwischen Designanspruch, Langlebigkeit und Integrationsdruck
HMI-Design: Designdruck Hinter Glas
Was muss beim Druck für funktionale Elemente und ästhetische Oberflächen berücksichtigt werden?
Touch-Panel: So funktioniert die kapazitive Taste hinter Glas.
Ein Einblick in die wichtigsten Komponente "Touch" und dessen Abläufe beim Bedienen.
Wie werden HMIs aus Glas robust?
Schutzart vs. Schutzklasse: Wie wird die Robustheit in der HMI-Entwicklungen gestaltet?
Reinigung von Bedienoberflächen: Kunststoff vs.Glas
Desinfektion, Reinigung und Langfristige Perspektiven von Materialien
Wie kann man die Nutzerführungen beschleunigen?
Weniger zeigen, schneller finden: Reduzierte Oberflächen beschleunigen die Anwendung.
Welches Bedienelement ist am Sichersten?
Ein Vergleich: Tasten, Drehregler oder Touchscreen
Kostentreiber Leiterplattendesign
Warum fertigungsgerechtes Leiterplattendesign bares Geld spart?
Einsparungstipps für Basismaterial | Leiterplatte
Warum sich 70–80 % der PCB-Herstellungskosten schon im Layout & Design festlegen?
(z.B. bei FR 4 Leiterplatten)
Nutzenauslastung: Einfluss auf PCB-Stückpreis
Warum sich der PCB-Stückpreis schon über die Nutzenauslastung in der Produktion entscheidet?
Leiterplattenkosten senken - Tipps für die smarte Planung.
Leiterplattenkosten senken – warum smarte Planung den Unterschied macht?