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Nutzenauslastung: Einfluss auf PCB-Stückpreis
Warum sich der PCB-Stückpreis schon über die Nutzenauslastung in der Produktion entscheidet?
Die Nutzenauslastung (engl. Yield oder Utilization) beschreibt, wie effizient die Fläche eines Produktionspanels tatsächlich für Ihre Leiterplatten genutzt wird. Dabei gilt: Je mehr Leiterplatten pro Nutzen untergebracht werden können, desto günstiger wird die Stückzahl.
Randbereiche PCB-Nutzen berücksichtigen
Ein Teil der Panelfläche steht jedoch nicht zur Verfügung – denn jeder Hersteller benötigt einen fertigungstechnisch bedingten Rand zur Handhabung und Befestigung. Bei komplexeren Designs kommt zusätzlicher Platz für Test-Coupons zur Qualitätssicherung hinzu. Die Breite dieses Rands variiert je nach Hersteller und steigt mit der Anzahl der Lagen und kann so ähnlich aussehen (siehe folgende Grafik).
Jeder Hersteller definiert im Randbereich eines Produktionspanels einen Bereich, der für die Handhabung im Produktionsprozess benötigt wird. In der Regel gilt. Je höher die Anzahl der Lagen, desto breiter wird der Rand. Jeder Hersteller versucht zwar die optimale Auslastung zu erreichen. Allerdings kann nicht die gesamte Fläche genutzt werden. Eine gute Nutzenauslastung liegt bspw. bei 77,8 %. Eine schlechte Ausnutzung liegt bspw. bei 52 %. Bei einer guten Auslastung können bsp. 3 Leiterplatten dasselbe kosten, wie bei einer schlechten Auslastung 2 Leiterplatten.
Unterschiedliche Leiterplattenherstellungsverfahren
Auf dem Markt gibt es unzählige Herstellungsverfahren. Es gibt Hersteller die fertigen ausschließlich 1 oder 2 lagige Leiterplatten. Andere fertigen erst ab 8 Lagen und ausschließlich Leiterplatten mit hohen Komplexitäten. Hinzu kommt, dass in der Produktion unterschiedliches Equipment zum Einsatz kommt, was Prozessschritte schwer vergleichbar macht. Die Größe der benutzen Produktionspanel ist ebenso herstellerspezifisch. Einige Panels sind optimiert für spezielle Verfahren oder Materialien, andere Hersteller optimieren Panels auf Volumen. Das bedeutet die Produktionsnutzengröße variiert je nach Hersteller.
Übliche Produktionsnutzen
Die meisten Rohmaterialien werden zudem in eine einer Größe von ca 1200 x 1050 mm eingekauft. Die Aufteilung erfolgt in vier separate Produktionsnutzen.
Weit verbreitet sind folgende Maße von Produktionspanels
Die Empfehlung von EVYTRA:
Berücksichtigen Sie schon frühzeitig die Nutzenauslastung, denn sie ist entscheidend für die Wirtschaftlichkeit.
Dafür sollten Sie frühzeitig mit Ihrem Leiterplattenhersteller ins Gespräch treten. Machen Sie sich schlau, wie die Leiterplatte hergestellt wird, um die optimale Nutzenauslastung zu planen. Generell raten wir von zu großen Platinen und Nutzen (>200-220 mm) ab. Da die Kosten im Wesentlichen vom Design bestimmt werden, lohnt es sich in einer frühen Phase der Entwicklung die Kosten der Leiterplatte abzuschätzen
Die sicherste Methode den Preis Ihrer Leiterplatte in Erfahrung zu bringen, ist und bleibt die Anfrage bei dem Lieferanten Ihres Vertrauens.
Planen Sie Ihre Leiterplatte kostenoptimiert – wir unterstützen Sie dabei.
EVYTRA hilft Ihnen, bereits in der frühen Entwicklungsphase die richtigen Entscheidungen für eine optimale Nutzenauslastung zu treffen. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und sichern Sie sich eine effiziente, wirtschaftliche PCB-Beschaffung.