Gibt es EVYTRA schon lange
Unser neuer Markennamen EVYTRA wurde von uns zusammen mit der neuen Website zum 01.02.2023 gelauncht. Wir haben EVYTRA von den beiden lateinischen Wörtern ELECTRICO und VITRA (Plural von Glas) abgeleitet. Ein Name, der stärker das präsentiert, wofür wir stehen: Unsere Leidenschaft, die höchsten Ansprüche unserer Kunden an Qualität und Design zu erfüllen und ihren Ideen mit unseren einzigartigen Produktionsverfahren rund um das überlegene Material Glas alle Freiheiten zu eröffnen.
Wo finde ich die Einkaufsbedingungen
Sie finden diese Einkaufbedingungen in unserem Downloadbereich.
Wo liegt das Kerngeschäft
Wir fokussieren uns auf 2 Geschäftsbereiche: Das Systemgeschäft und das Handelsgeschäft mit Leiterplatten.

Im Bereich "Systemgeschäft" vertrauen uns führende Anbieter von hochwertigen Maschinen und Geräten bei der Realisierung von erstklassigen Bediensystemen. Mit Begeisterung erfüllen wir die höchsten Ansprüche unserer Kunden an Qualität und Design und werten ihre Produkte auf.

Im Bereich "Leiterplatten" sind unsere Kunden führende Produzenten von hochwertigen industriellen Produkten mit kompromisslosen Anforderungen an gleichbleibend hohe Qualität zu attraktiven Weltmarktpreisen. Mit unserem „Rund-um-sorglos-Service“ nehmen wir ihnen den komplexen Beschaffungsprozess vollständig ab.

Wo produzieren Sie Ihre Ware
Unsere hochwertigen Bedieneinheiten aus Glas fertigen wir ausschließlich an unserem Standort in Villingen-Schwenningen am Rande des Schwarzwalds.
Was ist Gebäudeautomation?
Gebäudeautomation bezeichnet die intelligente Steuerung und Überwachung technischer Funktionen in Gebäuden. Dazu gehören unter anderem Licht, Jalousien, Lüftung, Heizung, Klima, Zutrittskontrolle und weitere vernetzte Gebäudefunktionen.
Was ist ein HMI in der Gebäudeautomation?
Ein HMI ist ein Human Machine Interface, also die Schnittstelle zwischen Mensch und technischer Anwendung. In der Gebäudeautomation ermöglicht ein HMI die intuitive Bedienung und Steuerung von Funktionen wie Licht, Klima, Jalousien oder Zutrittssystemen.
Wo werden HMI-Systeme in der Gebäudeautomation eingesetzt?
HMI-Systeme werden in der Gebäudeautomation unter anderem für Überwachungssysteme, Lichtsteuerung, Jalousie- und Lüftersteuerung, Klima- und Heizungsanlagen, Aufzugsteuerungen, Konferenzsysteme sowie für Zutrittskontrolle und Zeiterfassung eingesetzt.
Welche Vorteile bieten HMI-Systeme für Gebäudeautomation?
HMI-Systeme sorgen für eine einfache und intuitive Bedienung technischer Gebäudefunktionen. Sie helfen dabei, Prozesse übersichtlich zu steuern und lassen sich an spezifische Anforderungen in Design, Funktion und Benutzerführung anpassen.
Können HMI-Lösungen für Gebäudeautomation individuell angepasst werden?
Ja, HMI-Lösungen für Gebäudeautomation können an projektspezifische Anforderungen angepasst werden. EVYTRA betont dafür eine Vielzahl an Design- und Individualisierungsmöglichkeiten, passend zum jeweiligen Projekt
Eignen sich HMI-Systeme auch für Klima- und Heizungsanlagen?
Ja, HMI-Systeme werden in der Gebäudeautomation auch für Klima- und Heizungsanlagen eingesetzt. Sie ermöglichen eine benutzerfreundliche Steuerung und klare Bedienlogik für zentrale Gebäudefunktionen.
Welche HMI-Lösungen gibt es für Zutrittskontrolle und Zeiterfassung?
HMI-Lösungen in der Gebäudeautomation können auch für Zutrittskontrolle und Zeiterfassung genutzt werden. Diese Anwendungen lassen sich funktional und gestalterisch an die Anforderungen des jeweiligen Gebäudekonzepts anpassen.
Warum sind benutzerfreundliche Bedienoberflächen in der Gebäudeautomation wichtig?
Benutzerfreundliche Bedienoberflächen erleichtern die tägliche Nutzung technischer Systeme im Gebäude. Sie reduzieren Fehlbedienungen, verbessern den Komfort und unterstützen eine effiziente Steuerung von Smart-Building-Funktionen.
Was ist ein HMI in der Medizintechnik?
Ein HMI ist ein Human Machine Interface, also die Schnittstelle zwischen Mensch und Gerät. In der Medizintechnik ermöglicht ein HMI die sichere, intuitive und präzise Bedienung von medizinischen Geräten, Laborgeräten und technischen Systemen.
Wo werden HMI-Systeme in der Medizintechnik eingesetzt?
HMI-Systeme werden in der Medizintechnik unter anderem für Labor- und Prüfgeräte, Messgeräte, Behandlungseinheiten, Schwesternrufsysteme sowie für komplexe Maschinen- und Anlagensteuerungen im Reinraum eingesetzt.
Welche Anforderungen gelten für HMIs in der Medizintechnik?
In der Medizintechnik müssen HMIs besonders hohe Anforderungen an Hygiene, Präzision, Langlebigkeit und Benutzerfreundlichkeit erfüllen. Gleichzeitig müssen sie auch bei häufiger Reinigung zuverlässig funktionieren und dauerhaft hochwertig bleiben.
Warum sind Hygiene und Reinigungsbeständigkeit bei medizinischen HMIs so wichtig?
Hygiene und Reinigungsbeständigkeit sind in der Medizintechnik entscheidend, weil Bedienoberflächen regelmäßig gereinigt und desinfiziert werden müssen. EVYTRA hebt dafür homogene Oberflächen, Clean-Funktionen und eine hohe Beständigkeit gegen Abnutzung und Verfärbungen hervor.
Welche Vorteile bieten homogene Oberflächen bei HMI-Systemen?
Homogene Oberflächen erleichtern die Reinigung und unterstützen hohe Hygienestandards. Sie tragen dazu bei, dass Bedienoberflächen auch bei intensiver Nutzung und häufigen Reinigungszyklen funktional und optisch hochwertig bleiben.
Eignen sich HMI-Lösungen auch für Reinraum-Anwendungen?
Ja, HMI-Lösungen von EVYTRA werden auch für komplexe Maschinen- und Anlagensteuerungen im Reinraum eingesetzt. Gerade dort sind präzise Bedienung, hohe Hygieneanforderungen und robuste Oberflächen besonders wichtig.
Können HMI-Systeme für medizinische Anwendungen individuell entwickelt werden?
Ja, EVYTRA bietet Beratung, Entwicklung und Umsetzung spezialisierter HMI-Lösungen, die auf individuelle Anforderungen in der Medizintechnik zugeschnitten sind. So können Funktion, Design und Bedienkonzept an das jeweilige Gerät oder Einsatzumfeld angepasst werden.
Warum ist Benutzerfreundlichkeit bei medizinischen Bedienoberflächen so wichtig?
Benutzerfreundliche Bedienoberflächen helfen dabei, komplexe Prozesse verständlich, sicher und fehlerarm auszuführen. Gerade in der Medizintechnik ist eine klare Nutzerführung wichtig, um Effizienz, Sicherheit und Bedienkomfort zu unterstützen.
Wo ist der EVYTRA SWITCH & DIMMER erhältlich
Der EVYTRA SWITCH ist ausschließlich für gewerbliche Kunden (B2B) bei unseren Vertriebspartnern erhältlich. Bei Interesse erstellen wir Ihnen gern ein individuelles Angebot oder besuchen Sie mit einer großen Auswahl an Mustern. Hier finden Sie unsere Vertriebspartner.
Wird ein Gateway oder sonstige zusätzliche Hardware benötigt

Nein, anders als bei Philipps Hue, Xiaomi Yeelight oder dem Telekom Magenta wird kein Gateway oder sonstige Hardware benötigt.

Das verwendete System basiert auf Bluetooth 4.0 - jede mit Casambi versehene Leuchte kann sofort per App und dem EVYTRA SWITCH gesteuert werden. Alle CASAMBI Module funktionieren gleichzeitig als Sender und Empfänger. Somit bilden sie ein komplexes, in sich geschlossenes Netzwerk, das ohne zentrale Steuerung funktioniert.

Bei Bedarf kann ein in das System integriertes Smartphone oder Tablet als Gateway konfiguriert werden und damit das Leuchten-Netzwerk von überall verwalten.

Was unterscheidet den stationären vom mobilen Schalter

Der stationäre Schalter wird direkt in eine Unterputzdose eingesetzt und an die bestehende 230 V Schaltung im Haus angeschlossen.

Der mobile Schalter ist mit einer Batterie ausgestattet, so kann er flexibel in jeden Raum mitgenommen und Leuchten von überall geschaltet werden (Reichweite ca. 25 m in Innenräumen).

Kann ein Schalter angesehen oder Muster vorab bestellt werden

Gerne können Sie als B2B-Partner das gesamte Schaltersortiment sowie eine Vielzahl an Mustern in Manufakturausführung bei uns am Standort Villingen-Schwenningen in unserem Besucherzentrum besichtigen. Bitte vereinbaren Sie hierzu einen Termin mit unserem Vertrieb über unser Kontaktformular.

Im Rahmen von Manufakturaufträgen erhalten Sie zudem funktionslose Designmuster zur Freigabe im Laufe des Projekts.

Wie wird der EVYTRA DIMMER CASAMBI bedient?

Der EVYTRA DIMMER CASAMBI wird intuitiv über einen Drehregler gesteuert. Durch Drehen lässt sich die Helligkeit dimmen, durch Drücken wird das Licht ein- oder ausgeschaltet.
 

Ist der EVYTRA DIMMER CASAMBI mit anderen Casambi-Produkten kompatibel?

Ja. Der Dimmer kann mit Casambi-Produkten kombiniert und in ein bestehendes Casambi-Netzwerk integriert werden. Die Signalübertragung erfolgt über Bluetooth Low Energy mit einer Reichweite von bis zu 30 Metern.
 

Wie wird der EVYTRA DIMMER CASAMBI installiert?

Der DIMMER CASAMBI ist als Unterputz-Variante für die Installation in einer Gerätedose ausgelegt. Er wird mit 220–240 V bei 50 Hz betrieben und über die Anschlüsse L und N angeschlossen.
 

Kann das Design des Dimmers individuell angepasst werden?

Ja. Die Glasoberfläche kann individuell gestaltet werden, beispielsweise mit Farben, Lasergravuren, Logos, grafischen Elementen oder individuellen Glasdrucken. Die Bedruckung befindet sich hinter dem Glas und ist dadurch dauerhaft vor Abrieb und Verschmutzung geschützt.
 

Für welche Einsatzbereiche eignet sich der EVYTRA DIMMER CASAMBI?
Der Dimmer eignet sich für Wohn- und Arbeitsräume sowie für anspruchsvolle Architektur- und Objektprojekte, beispielsweise in Hotels oder Gewerbeimmobilien. Das Produkt verfügt über die Schutzart IP20 sowie CE- und UKCA-Kennzeichnung.
Wie läuft die Leiterplattenfertigung grundsätzlich ab?
Die Leiterplattenfertigung ist ein mehrstufiger Prozess, der je nach Produkt mechanische, chemische und fotosensitive Arbeitsschritte umfasst. Welche Schritte im Detail nötig sind, hängt unter anderem vom Aufbau, dem Material, der Lagenzahl und den technischen Anforderungen der jeweiligen Leiterplatte ab. 
Warum ist jede Leiterplatte ein individuelles Produkt?
Weil sich Leiterplatten in Größe, Material, Lagenaufbau, Oberfläche und technischer Spezifikation unterscheiden. Dadurch variieren Dauer, Reihenfolge und Komplexität der Fertigungsschritte von Projekt zu Projekt. 
Welche Daten werden vor dem Produktionsstart geprüft?
Vor dem Produktionsstart werden die Leiterplattenspezifikationen und die bereitgestellten Gerberdaten mit den kundenspezifischen Vorgaben abgeglichen. Ziel ist es, potenzielle Fehlerquellen möglichst früh zu erkennen und offene Punkte vor der Fertigung zu klären. 
Wie reduziert EVYTRA den Koordinationsaufwand?
EVYTRA übernimmt die Abstimmung zwischen technischen Anforderungen, kaufmännischen Rahmenbedingungen, Fertigungspartnern, Dokumentation und Logistik. Dadurch müssen Einkauf und Technik weniger Einzelabstimmungen selbst koordinieren.
Was passiert in der Datenaufbereitung?
In der Datenaufbereitung werden Fertigungsdaten technisch vorbereitet und in maschinenlesbare Formate überführt. Dazu gehören laut EVYTRA unter anderem die Verknüpfung von Bohr- und Fräsdaten, die Einbindung von Passlöchern sowie die Erstellung eines Arbeitsplans mit Informationen zu Material, Lagenaufbau, Mengen, Terminen und Prozessschritten. 
Welche mechanischen Fertigungsschritte gehören zum Prozess?
Zu den mechanischen Bearbeitungsschritten zählen unter anderem Nutzenaufbereitung, Bohren, Entgraten, Fräsen, Ritzen und je nach Anforderung auch Laserschneiden. Diese Schritte sorgen dafür, dass Konturen, Bohrbilder und Trennverfahren exakt zur geforderten Leiterplatte passen. 
Welche Materialien können in der Leiterplattenfertigung verarbeitet werden?
EVYTRA beschreibt die Verarbeitung von Standard- und Sondermaterialien. Genannt werden beispielsweise FR4, Teflon und Keramik, sodass auch technisch anspruchsvolle Anwendungen berücksichtigt werden können. 
Wie wird Präzision bei Bohrungen und Konturen sichergestellt?
Die Fertigung erfolgt mit modernen, CNC-gesteuerten Verfahren. Zusätzlich werden Bohr- und Fräsabläufe in der Vorbereitung optimiert, um Genauigkeit, Wiederholbarkeit und eine materialschonende Bearbeitung sicherzustellen. 
Ist die Fertigung auch für komplexe Leiterplatten geeignet?
Ja. EVYTRA hebt hervor, dass auch komplexe Anforderungen wie anspruchsvolle Bohrbilder sowie unterschiedliche Material- und Aufbauvarianten zuverlässig umgesetzt werden können. Die Machbarkeit sollte insbesondere bei komplexen Designs frühzeitig abgestimmt werden. 
Wie wird die Qualität der Leiterplatten überprüft?
Vor dem Versand erfolgt eine umfassende Qualitätsprüfung. EVYTRA nennt hierzu unter anderem Schliffbilder, Auswertungen sowie Maß- und Toleranzkontrollen, um eine nachvollziehbare Qualitätssicherung sicherzustellen. 
Wie klein dürfen Leiterbahnen und Abstände sein?
Das hängt vor allem von Innen-/Außenlage und Basiskupfer ab. Bei 35 µm nennt der Partner innen 100/100 µm, außen 127/160 µm als Serienstandard. EVYTRA empfiehlt mehr Reserve.
Welche Vorteile bietet EVYTRA im Fertigungsprozess?
EVYTRA betont die Kombination aus über 50 Jahren Erfahrung, einem modernen Maschinenpark, einem breiten Partnernetzwerk und tiefgreifendem Know-how. Ziel ist eine technologisch passende, wirtschaftlich sinnvolle und terminsichere Umsetzung individueller Anforderungen. 
Kann die Fertigung auch auf Lieferzeiten und Kosten optimiert werden?
Ja. EVYTRA stellt heraus, dass Prozess- und Materialeinsatz gezielt analysiert werden, um Fertigungsaufwand zu reduzieren, Kosten zu optimieren und zugleich hohe Qualitätsstandards einzuhalten. 
Bietet EVYTRA nur die Fertigung oder auch Unterstützung drumherum?
EVYTRA positioniert sich nicht nur über die reine Fertigung, sondern auch über vorgelagerte Datenprüfung, Qualitätsabsicherung und logistische Modelle wie Rahmenverträge, Kanban oder Konsignationslösungen. Dadurch soll die Materialverfügbarkeit entlang der Lieferkette unterstützt werden. 
Wann ist ein Rahmenvertrag für Leiterplatten sinnvoll?
in Rahmenvertrag ist sinnvoll, wenn Leiterplatten regelmäßig benötigt werden und Mengen sowie Laufzeiten planbar sind. Dadurch lassen sich Abrufe strukturieren, Beschaffungsaufwände reduzieren und Lieferkonditionen besser absichern.
Welche Logistikmodelle gibt es für die PCB-Beschaffung?
Für die PCB-Beschaffung kommen je nach Bedarf verschiedene Logistikmodelle infrage, zum Beispiel Rahmenverträge, Kanban-Systeme oder Konsignationsmodelle. Das passende Modell richtet sich nach Abrufstruktur, Produktionsbedarf, Lagerkonzept und gewünschter Kapitalbindung.
Was bringt ein Kanban-System bei Leiterplatten?
Ein Kanban-System sorgt für eine bedarfsgerechte Nachlieferung von Leiterplatten. Es hilft, Material verfügbar zu halten, ohne unnötige Überbestände aufzubauen. Besonders in dynamischen Produktionsumgebungen kann das die Versorgungssicherheit verbessern.
Was ist ein Konsignationsmodell im PCB-Handel?
Bei einem Konsignationsmodell stehen Leiterplatten abrufbereit zur Verfügung, während die Abrechnung erst bei tatsächlicher Entnahme erfolgt. Das reduziert Kapitalbindung und erhöht gleichzeitig die Warenverfügbarkeit.
Warum ist Verpackung bei Leiterplatten wichtig?
Die Verpackung schützt Leiterplatten während Transport, Lagerung und Weiterverarbeitung. Gleichzeitig beeinflusst sie, wie effizient die Ware im Lager vereinnahmt, geprüft, zugeordnet und weiterverarbeitet werden kann.
Kann die Verpackung individuell angepasst werden?
Ja. Wir können Verpackungseinheiten, Etiketten und Dokumentation können an Liefermodell, Transportweg, Lagerprozess und kundenspezifische Anforderungen angepasst werden.
Sind eigene Etiketten für PCB-Lieferungen möglich?
Ja. Kundenspezifische Etiketten sind möglich, zum Beispiel für Artikelnummern, Chargen, Lagerplätze, Projektzuordnung oder interne Warenflüsse.
Was bedeutet Engineering Support bei Leiterplatten?
Engineering Support bedeutet, dass technische Anforderungen, Leiterplattendaten und fertigungskritische Details vor oder während der PCB-Beschaffung geprüft und bewertet werden. Ziel ist es, Risiken frühzeitig zu erkennen und die Fertigung besser abzusichern.
Was ist eine DRC-Prüfung bei Leiterplatten?
DRC steht für Design Rule Check. Dabei werden Leiterplattendaten auf Regelverletzungen und fertigungskritische Punkte geprüft, zum Beispiel Abstände, Bohrungen, Konturen, Kupferflächen oder andere technische Vorgaben.
Warum ist die CAM-Verifizierung wichtig?
Die CAM-Verifizierung ergänzt die technische Datenprüfung durch den Blick erfahrener Spezialisten. Sie hilft, Gerber-Daten auf Fertigbarkeit, Plausibilität und Eindeutigkeit zu bewerten.
Leiterplatten: Für wen ist Engineering Support relevant?
Engineering Support ist besonders relevant für Einkäufer, technische Projektverantwortliche, Entwickler, Qualitätssicherung und Produktionsplanung. Er schafft mehr Sicherheit bei Angebot, Bestellung und Fertigungsfreigabe.
Leiterplatten | Für wen ist Engineering Support relevant?
Engineering Support ist besonders relevant für Einkäufer, technische Projektverantwortliche, Entwickler, Qualitätssicherung und Produktionsplanung. Er schafft mehr Sicherheit bei Angebot, Bestellung und Fertigungsfreigabe.
Ein Ansprechpartner, wie können da Kosten eingespart werden?
Weniger Koordinationsaufwand, schnellere Entscheidungen und klarere Anforderungen können unnötige Zusatzkosten reduzieren. Besonders bei wiederkehrenden PCB-Bedarfen oder komplexeren Leiterplattenprojekten kann eine zentrale Projektsteuerung wirtschaftliche Vorteile bringen.
Warum braucht PCB-Beschaffung individuelle Lösungen?
Leiterplatten unterscheiden sich je nach Anwendung, Stückzahl, Material, Aufbau, Oberfläche, Toleranzen und Prüfanforderungen. Individuelle Lösungen helfen, technische Anforderungen und wirtschaftliche Ziele besser miteinander abzustimmen.
Wie unterstützt EVYTRA bei der wirtschaftlichen PCB-Beschaffung?
EVYTRA betrachtet technische Anforderungen, Fertigungsmöglichkeiten, Qualität, Lieferfähigkeit und Kosten gemeinsam. Dadurch lassen sich Angebote besser bewerten und unnötige Kosten oder spätere Risiken reduzieren.
Was bedeutet Monitoring der Ware im PCB Einkauf?
Monitoring bedeutet, dass der Status der Leiterplatten entlang der Lieferkette aktiv verfolgt wird – von der Fertigung über die Endprüfung bis zur Anliefer
Können durch Monitoring und Rerouting Logistikkosten gesenkt werden?
Expresskosten, ineffiziente Lieferwege und verspätete Reaktionen reduzieren. Im Einzelfall können bis zu 35 % Logistikkosten eingespart werden.
Unterstützt EVYTRA das Monitoring bereits während der Fertigung?
Ja. Das Monitoring beginnt nicht erst beim Versand. EVYTRA betrachtet den Warenstatus bereits in der Fertigung, über die Endprüfung bis zur Anlieferung im Lager.
Wie viele Lagen sind möglich?
2 bis 24 Lagen sind als Serienstandard, bis 32 Lagen als Technologiegrenze ausgewiesen. Stackup und Materialverfügbarkeit müssen freigegeben werden.
Welche Microvia-Größe ist sinnvoll?
Laser-Microvias von 0,10 bis 0,20 mm sind ausgewiesen; 0,125 bis 0,15 mm und ein Microvia-Aspektverhältnis bis 1:1 sind robuste Startpunkte.
Welche Daten benötigt ein PCB-Hersteller?
Eindeutige Lagen-, Bohr-, Kontur-, Stackup-, Material-, Oberflächen-, Impedanz- und Toleranzdaten mit Revision und Abnahmekriterien.
Welche Impedanztoleranz ist realistisch?
± 10 % ist für Single-ended und differentielle Impedanz ausgewiesen. Engere Toleranzen benötigen eine separate Freigabe.